Bu sayfa otomatik olarak çevrilmiştir. Orijinal: English · Ελληνικά

Amiral gemisi · 2024'ten beri üretimde

iCement: Tüm öğütme hattı tek ekranda. Her kilogram kayıtlı.

iCement, bir çimento öğütme tesisini besleyicilerden separatöre kadar kontrol eder: Siemens ve Beckhoff PLC'lerde binlerce kontrol noktası, reçeteler, kilitlemeler, acil durdurma istasyonları, otomatik silo ön yüklemesi ve çalışma saatine göre bakım. Ekipmanı değiştirmeden başka bir üreticinin kontrol sisteminin yerini aldı.

Binlerce kontrol noktası · 3 PLC · 1 sistem

iCement live: feeders, mill, filters, separator and silos on one screen

iCement, iOLABS Live Control üzerine kuruludur: PLC kodunu kendimiz yazarız, Siemens, Beckhoff veya herhangi bir kontrolöre bağlanırız ve tüm hat bir ekrandan, tabletten veya web üzerinden canlı kontrol edilir. Ortak yetenekler (reçeteler, kilitlemeler, çalışma modları, kullanıcılar, yedekler, uzaktan destek) orada bir kez açıklanmıştır. Bu sayfa çimento öğütmeye özgü olanı kapsar.

Kazanımlarınız

  • Binlerce nokta için tek görünüm

    Besleyiciler, ön besleme silolar, yatay ve eğimli bantlar, helezon konveyörler, değirmen, elevatör, toz toplayıcı, filtreler, damperler, hava bariyeri, hidrolikler, yağlama, pompalar ve separatör. Her elemanın kendi kontrol formu var; hepsi tek animasyonlu mimik panelinde.

  • Elinizde canlı kontrol

    Tesisin web, tablet ve masaüstünde tek canlı görüntüsü. Operatör bulunduğu yerden komut verir, sahip aynı ekranı ofisten görür. Kontrolör kodundan buluta tek sistem.

  • Üç PLC, tek sistem

    Ana süreç ve filtreler için Siemens, ön besleme için Beckhoff. iCement bunları birlikte çalıştırır, her birinin bağlantı durumunu gösterir ve asla kontrolörleri değiştirmenizi istemez.

  • Kilograma kadar hassas üretim

    Kontrolörün tam ton saydığı yerde iCement üretim kaydını kilograma kadar kapatır. Vardiyalar ve reçeteler gerçek rakamlar üzerinden karşılaştırılır.

  • Değirmeni koruyan kilitlemeler

    Doğru sırada çalıştırma ve durdurma sekansları, analog sınırlar, geçmişli alarmlar. Arızada yalnızca etkilenen eleman durur ve hat güvenli biçimde boşalır.

  • İstasyon başına acil durdurma

    Genel acil durdurma ve bağımsız 1 ve 2 numaralı acil durdurma istasyonları. Yeniden başlatma kontrollüdür; ekipman yeniden çalışmadan önce kilitlemeler onaylanır.

  • Otomatik silo ön yüklemesi

    Silo seviyesi, yapılandırılabilir yeniden başlatma gecikmesi ve ekranda geri sayımla beslemeyi kendiliğinden başlatır ve durdurur. Değirmen asla malzemesiz kalmaz ve operatör artık seviye sensörlerine bakıcılık yapmaz.

  • Çalışma saati ve çalıştırma sayısına göre bakım

    Her motor saat ve çalıştırma sayar. Ekipman başına görevleri siz tanımlarsınız, iCement vadesi geldiğinde uyarır ve günlük bir geçmiş tutar. Yağlama ve filtreler asla unutulmaz.

  • Öğütme reçeteleri

    Besleyicilerde çimento tipi başına malzeme oranları, reçete başına debi hedefleri ve separatör ayarları. Her besleyicide elle ayar yapmadan ürün tipini değiştirin.

  • Kontrol altında filtreler ve toz toplayıcı

    Filtre sistemi ve damperleriyle toz toplayıcının kendi ekranı ve kendi PLC'si vardır. Temizleme döngüleri, basınçlar ve alarmlar değirmenle aynı ortamda.

  • Yeni donanım olmadan başka bir üreticinin sisteminin yerini aldı

    Tesis eski, belgelenmemiş bir kontrol sistemiyle çalışıyordu. Onu devraldık, mevcut ekipmanın üzerine iCement'i yazdık ve hat 2024'te canlıya geçti.

  • Devreye alma teşhisleri

    Hattı devreye alan veya bir sinyali arayan mühendis için, ayarlar ekranından hata koduyla her PLC adresini okuyun. Panonun yanında dizüstü bilgisayarla daha az saat.

  • Operatörün dilinde

    Aynı kurulumda Yunanca, İngilizce ve Sırpça; rol başına kullanıcılar ve yetkilerle.

Nasıl çalışır

  1. 01

    Sinyaller

    Binlerce dijital ve analog kontrol noktası: motor akımları, sıcaklıklar, hidrolik ve yağlama basınçları, silo seviyeleri, damper konumları, filtre durumları. Üç PLC'ye ve oradan iCement'e ulaşırlar.

  2. 02

    Mimik panel

    Operatör tüm hattı animasyonlu görür: neyin çalıştığı, neyin durduğu, neyin alarmda olduğu. Her eleman akım, çalışma saati, kilitlemeler ve manuel komutlarla kendi formunu açar.

  3. 03

    Reçete

    Çimento tipi seçilir. iCement besleyici oranlarını, debi hedeflerini ve separatör parametrelerini ayarlar. Üretim hattın çalıştırma sekansıyla başlar.

  4. 04

    Besleme

    Otomatik ön yükleme ön besleme silolarını dolu tutar. Besleyiciler malzemeleri, debi kontrolü ve otomatik düzeltmeyle değirmene giden bantlara dozlar.

  5. 05

    Değirmen ve separatör

    Değirmen akımı, hidrolikler, yağlama, merdane ve basınç pompaları, separatör ayarları. Kilitlemeler yalnızca yardımcı sistemler çalışıyorken çalıştırmaya izin verir.

  6. 06

    Filtreler ve toz

    Toz toplayıcı, filtreler ve damperler kendi PLC'sinde kendi ekranıyla çalışır. Basınçlar, temizleme döngüleri ve alarmlar değirmenin yanında görünür.

  7. 07

    Kayıt

    Üretimler, tüketim, alarmlar ve çalışma saatleri güvenli bir veritabanında tutulur. Her üretim hazır raporlarla kilograma kadar kapanır.

Modüller

  • Ön besleme ve besleyiciler

    Mini bantlı ön besleme siloları, malzeme başına besleyiciler, seviyeden otomatik ön yükleme, silo seviye sensörleri.

  • Taşıma

    Çalıştırma/durdurma sekansları ve akım izlemeyle yatay ve eğimli bantlar, helezon konveyörler, elevatör.

  • Değirmen

    Ana motor, hidrolik istasyon, yağlama, merdane, basınç ve redüktör pompaları, sınırlar ve alarmlar.

  • Separatör

    Reçete başına ayarlar, çalışma izleme, değirmen ve havalandırma ile kilitlemeler.

  • Filtreler ve toz toplayıcı

    Filtre sistemi, toz toplayıcı, damperler, hava bariyeri, temizleme döngüleri, basınçlar.

  • Reçeteler ve üretimler

    Çimento tipi başına bileşimler, üretimler, tüketim, kg tahmincisi, raporlar.

  • Alarmlar ve kilitlemeler

    Analog sınırlar, alarm geçmişi, eleman başına kilitlemeler, genel acil durdurma ve 1 ve 2 numaralı istasyonlar.

  • Bakım

    Ekipman başına çalışma saati ve çalıştırma sayısı, görev planlaması, vade uyarıları, günlük geçmiş.

  • Ayarlar ve teşhis

    PLC parametreleri, hata kodlu adres bazında okumalar, her PLC'nin bağlantı durumu.

  • iOLABS Automation Core

    Otomatik, manuel ve bakım modları, kullanıcılar ve yetkiler, yedekler, çok dilli, uzaktan destek.

Teknik özellikler

Kontrolörler
İlk kurulum3 PLC: Siemens S7-1200, S7-200 Smart, Beckhoff; Modbus seviye sensörleri
I/O noktalarıBinlerce, dijital ve analog
KontrolörlerSiemens, Beckhoff ve standart endüstriyel protokoller (Modbus, Profinet, OPC UA) üzerinden her modern PLC veya kontrolör. Kontrolör kodu iOLABS tarafından yazılır.
Kontrol arayüzüiOLABS Live Control: web, tablet ve masaüstünde canlı ekranlar; SCADA/HMI işlevleri yerleşik
Kontrol edilen ekipman
BeslemeÖn besleme siloları, mini bantlar, besleyiciler, seviye sensörleri
TaşımaYatay/eğimli bantlar, helezon konveyörler, elevatör
DeğirmenAna motor, hidrolik istasyon, yağlama, merdane, basınç ve redüktör pompaları
Havalandırma ve tozToz toplayıcı, filtreler, damperler, hava bariyeri, separatör
GüvenlikGenel acil durdurma, 1 ve 2 numaralı acil durdurma istasyonları, yazılım ve PLC kilitlemeleri
Yazılım
MimariiOLABS Live Control, güvenli üretim veritabanı, iOLABS raporları; LEMS (Daha Az Elektronik, Daha Fazla Kararlılık), SCS (Kendi Kendine Bakım Sistemi)
İşletimOtomatik, manuel, bakım
ÜretimReçeteler, üretimler, tüketim, kilogram hassasiyetinde üretim kaydı
BakımSaat ve çalıştırma sayaçları, görevler, uyarılar, günlük geçmiş
KullanıcılarOturum açma, roller, parolalar, kayıt tutma
DillerYunanca, İngilizce, Sırpça (Latin), genişletilebilir
Dağıtım2024'ten beri üretimde; 2026 sürümleri: otomatik ön yükleme, bakım, kg tahmincisi, PLC teşhisleri

Medya

Entegrasyonlar

Referanslar

SSS

iCement tesisimdeki mevcut kontrol sisteminin yerini alabilir mi?

Evet. İlk kurulumda önceki bir üreticinin belgelenmemiş kontrol sisteminin yerini aldık ve mevcut ekipmanın üzerine iCement'i yazdık. PLC'ler, motorlar ve sensörler olduğu gibi kaldı.

Hangi PLC'lerle çalışır?

Siemens, Beckhoff ve her modern PLC veya kontrolör, eşzamanlı olarak. İlk tesis tek bir iCement altında üç farklı PLC çalıştırır.

PLC ton sayarken üretim nasıl 'kilograma kadar hassas' olur?

iCement, kontrolörün sayımları arasında malzeme akışını sürekli izler; böylece vardiya veya reçete üretimi yuvarlanmış bir rakamda değil, gerçek kilogramda kapanır.

Bir PLC ile haberleşme kesilirse ne olur?

Her PLC'nin bağlantı durumu sürekli görünür. PLC'lerin içinde çalışan güvenlik kilitlemeleri etkin kalır, iCement uyarır ve operatör hattı acil durdurma istasyonlarından güvenli biçimde durdurabilir.

Otomatik silo ön yüklemesi nasıl çalışır?

Silo başına bir başlatma seviyesi, bir durdurma seviyesi ve bir yeniden başlatma gecikmesi belirlersiniz. Seviye düştüğünde iCement bandı ve besleyiciyi doğru sırada başlatır ve silo dolunca durdurur. Geri sayım ekranda gösterilir.

Bakım nasıl planlanır?

Her ekipman çalışma saati ve çalıştırma sayısını sayar. Saat veya çalıştırma sınırıyla görevleri siz tanımlarsınız. iCement vadesi geldikçe uyarır ve gün bazında geçmiş tutar; böylece bakım müdürü neyin ne zaman yapıldığını görür.

Tesisi uzaktan destekliyor musunuz?

Evet. Mühendislerimiz tesis PC'sine güvenli biçimde bağlanır, operatörün gördüğünü görür ve üretimi durdurmadan yükseltmeleri kurar. 2026 sürümleri bu şekilde kuruldu.

Başka büyüklükteki bir tesise veya başka bir hatta kurulabilir mi?

Evet. iCement eleman ve PLC başına yapılandırılır. Aynı temel beton, asfalt ve taş ocağı tesislerini çalıştırır; besleyicileri, bantları, değirmeni ve filtreleri olan her hat modellenebilir.

Başka bir üreticinin eskiyen kontrol sistemiyle bir öğütme hattı mı işletiyorsunuz?

Bize I/O listesini veya panonun bir fotoğrafını gönderin. Tek bir ziyarette neyin kalacağını, neyin değişeceğini ve geçişin ne kadar süreceğini söyleriz.