En producción en plantas de asfalto de Grecia
iAsphalt: Cada tonelada de mezcla asfáltica con el contenido de betún correcto y la temperatura correcta.
iAsphalt controla la dosificación en frío, el tambor secador y el quemador, la criba y los silos en caliente, las básculas de betún y filler, la mezcladora y los filtros de cualquier planta de asfalto. Instalado o actualizado en 1 día, con las toneladas y el contenido de betún de cada producción en tu móvil.

iAsphalt está construido sobre iOLABS Live Control: escribimos nosotros el código del controlador, nos conectamos a cualquier PLC y el operador tiene la planta en su mano, en web, tableta o escritorio. Las capacidades comunes (recetas, enclavamientos, modos de funcionamiento, calibración, usuarios, copias de seguridad) se describen allí una sola vez. Esta página cubre lo específico del asfalto.
Qué obtiene
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El contenido de betún del diseño de mezcla, en la mezcladora
La báscula de betún dosifica con células de carga de alta precisión y corrección en vuelo, amasada a amasada. Se registra la desviación por material, de modo que la muestra de laboratorio no depare sorpresas.
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Control en vivo en tu mano
Una imagen en vivo de la planta en web, tableta y escritorio. El operador manda desde donde esté, el propietario ve la misma pantalla desde la oficina. Un solo sistema, del código del controlador a la nube.
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Temperatura de áridos y betún bajo control
Termopares a la salida del secador, en los silos en caliente, en los depósitos de betún y en el circuito de aceite. El quemador se regula para que la mezcla salga a la temperatura que pide la receta, no 20 grados más por si acaso.
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Secador y quemador con menos combustible
Encendido automático, control de la inyección y circulación de fueloil o gasóleo, monitorización de la temperatura del combustible. La llama sigue el flujo de material en lugar de arder al máximo todo el día.
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Silos en caliente y criba sin desbordamientos
Niveles por fracción, descarga de rebose, monitorización de corriente de criba y elevador. El operador ve adónde va cada fracción antes de que se llene el silo equivocado.
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Instalado en 1 día
El cuadro y el software se preparan en nuestro taller. En obra hacemos el cambio, las amasadas de prueba y la formación de operadores. Lo mismo vale para plantas móviles que se desplazan de obra en obra.
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Cambia de silo de dosificación en frío sin parar
Cuando un silo de dosificación en frío se queda vacío, el operador toma la misma fracción de otro con un toque, dentro de la producción automática.
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Filtros y polvo trabajando juntos
Control del filtro de mangas o del hidrociclón, tornillos de polvo y filler. El polvo recuperado vuelve a la receta como material dosificado, no como un aporte impredecible.
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Conforme con las normas internacionales de producción de asfalto
Cantidades teóricas y reales por fracción, contenido de betún, temperaturas y tiempo de mezclado registrados por amasada, listos para el control de calidad y para el propietario de la obra.
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Toneladas y contenido de betún en tu móvil
Cada producción se sube automáticamente a iOLABS Automations Cloud: toneladas por día, receta y cliente, contenido de betún real frente a teórico, consumos, duración de la amasada, alertas.
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Albaranes y contabilidad, conectados
Las producciones alimentan iAsphalt DMS para albaranes con myDATA y cualquier programa de contabilidad o ERP.
Cómo funciona
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01
El cuadro
Un cuadro IP54 de iOLABS con interruptor general, relés de potencia, variadores de dosificación, cableado de motores y un controlador Ethernet moderno. Sustituye al cuadro antiguo o se monta sobre él, con cableado plug & play en plantas móviles.
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02
Las señales
Las células de carga de las básculas de áridos, betún y filler, los termopares PT100, los sensores de nivel, los finales de carrera de seguridad y los amperímetros llegan al PLC. iAsphalt los lee cientos de veces por segundo.
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03
Dosificación en frío y secador
Los alimentadores en frío dosifican las proporciones de fracciones de la receta mediante variadores. El tambor seca y calienta, el quemador se regula según la temperatura de salida, el elevador lleva el material a la criba.
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04
Criba, silos en caliente, pesaje
La criba separa las fracciones hacia los silos en caliente. La báscula de áridos pesa de forma acumulativa por fracción, la báscula de filler y la báscula de betún calefactada dosifican en paralelo, con corrección de caída libre en cada báscula.
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05
La mezcladora
Mezclado en seco, pulverización de betún desde las boquillas, mezclado en húmedo con tiempos por receta, descarga al camión o al silo de almacenamiento. La monitorización de la corriente de la mezcladora protege frente a sobrecargas.
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06
El registro y la nube
Cada amasada se almacena con pesos teóricos y reales, temperaturas, hora y operador, y se sube automáticamente a iOLABS Automations Cloud en segundos.
Módulos
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Dosificación en frío
Alimentadores con variador, proporciones por receta, vibradores, cambio automático de silo, control de la cinta colectora.
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Secador y quemador
Encendido automático, inyección y circulación de combustible, precalentador, temperatura de salida de áridos, finales de carrera de seguridad, regulación de llama.
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Criba y silos en caliente
Niveles por fracción, descarga de rebose, monitorización de corriente de criba, elevador y tornillos.
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Pesaje de áridos, filler y betún
Pesaje acumulativo por fracción, báscula de filler, báscula de betún calefactada de doble pared con descarga a boquillas o bomba.
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Depósitos de betún y calentador de aceite
Temperaturas de depósitos y del circuito de aceite, quemadores de depósito, finales de carrera de seguridad, selección de depósito por receta.
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Mezcladora y descarga
Mezclado en seco y en húmedo, pulverización de betún, tiempos por receta, descarga a camión o silo, monitorización de corriente.
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Filtros y polvo
Filtro de mangas o hidrociclón, tornillos de polvo, retorno del polvo a la receta, monitorización de los motores del filtro.
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Producciones e informes
Ticket de amasada, consumo de áridos, betún, filler y combustible, desviaciones, exportación a contabilidad y a iAsphalt DMS.
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iOLABS Automation Core
Recetas, cuatro modos de funcionamiento, calibración en dos pasos, autoajuste, mantenimiento, tableta, usuarios, copias de seguridad, multilingüe.
Saber más
Especificaciones
| Controladores | Siemens, Beckhoff y cualquier PLC o controlador moderno, mediante protocolos industriales estándar (Modbus, Profinet, OPC UA). Código del controlador escrito por iOLABS. |
|---|---|
| Interfaz de control | iOLABS Live Control: pantallas en vivo en web, tableta y escritorio; funciones SCADA/HMI integradas |
| Comunicación | Red cableada, Wi-Fi para la tableta, soporte remoto seguro |
| Arquitectura | iOLABS Live Control con una base de datos de producción segura; LEMS (Less Electronics More Stability), ATS (Auto Tuning System), SCS (Self Care System) |
| Básculas | Áridos calientes (acumulativa por fracción), filler, betún (calefactada, doble pared), opcionalmente material recuperado |
|---|---|
| Muestreo | Miles de muestras por segundo, filtrado digital, corrección automática de caída libre |
| Temperaturas | PT100 / termopares de iOLABS a la salida del secador, silos en caliente, depósitos de betún, circuito de aceite, combustible |
| Calibración | 2 pasos por el operador, valores registrados |
| Tipos de planta | Plantas de asfalto discontinuas móviles y fijas, de cualquier capacidad |
|---|---|
| Alimentadores en frío | Control por variador, silos ilimitados |
| Cuadro | Metálico IP54, interruptor general, relés de potencia, variadores, cableado, controlador con comunicación por cable e inalámbrica |
| Funcionamiento | Automático, semiautomático, manual, mantenimiento |
|---|---|
| Usuarios | Roles y permisos, registro de acciones, copias de seguridad automáticas y manuales |
| Idiomas | Griego, inglés, ampliable |
| Integraciones | iAsphalt DMS, iBridge, cualquier programa de contabilidad/ERP, iOLABS Automations Cloud |
| Cumplimiento | Normas internacionales de producción de asfalto |
Integraciones
Referencias

Greece, GR · 2020
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Preguntas frecuentes
¿Encajará iAsphalt en mi planta de asfalto?
¿Cuánto tiempo estará parada la planta?
¿Controla también el secador y el quemador?
¿Cómo se garantiza el contenido de betún?
¿Puede el operador calibrar las básculas por sí solo?
¿Qué pasa si falla un termopar o un sensor en plena producción?
¿Puedo ver la producción en mi móvil?
¿Hay una demostración?
Ayuda
- Bitumen temperature and the bitumen scaleEl betún se pesa correctamente solo cuando fluye correctamente, y fluye correctamente solo a la temperatura adecuada. iAsphalt supervisa la temperatura en los depósitos, la línea de suministro y la báscula, y no permite la dosificación fuera de los límites.
- Hot bins, screen and alarmsEn una planta de asfalto, los áridos calientes pasan del tambor secador al elevador, la criba y las tolvas calientes, desde donde se pesan por fracción. iAsphalt supervisa cada etapa y le avisa antes de que una fracción llena o vacía detenga la producción.
- Asphalt mix recipes and bitumen percentageUna receta en iAsphalt define las fracciones de áridos, el filler, el porcentaje de betún y los tiempos de mezclado. El sistema pesa cada componente por amasada, registra las cantidades teóricas y reales y calcula el porcentaje real de betún, el dato que importa al control de calidad y al cliente.
Ve iAsphalt en tu propia planta.
Una visita o una videollamada con nuestro ingeniero basta para saber qué hace falta y cuánto tarda.
















