Машинен превод

Говорете с инженер
Индустриална автоматизация
Преглед Готов бетон и цименти изделия Асфалт Цимент Кариери и инертни материали Кантари и претегляне Измиване на инертни материали Автопарк и товарене Заводи, оборудване и резервни части Интелигентни сгради и енергия Electrical automation panels Custom industrial automation iOLABS Automations Cloud
Облачни системи и платформи
Преглед ErganiNow Business All-in-One iOLABS Automations Cloud Aelius Digital Delivery Notes Make-A-Wish Contest Platform Olympus
Приложения
Преглед Pockytap Pockytap Organizer KeyFlow Mazzy Ergon
Още
Изграждаме всичко Labs Сайтове, които изградихме Референции Партньори и интеграции Make-A-Wish Компания Новини
Помощ Говорете с инженер

Тази страница е преведена автоматично. Оригинал: English · Ελληνικά

В експлоатация в асфалтови заводи в Гърция

iAsphalt Всеки тон асфалтова смес — с правилното съдържание на битум и правилната температура.

iAsphalt управлява дозирането на студените бункери, сушилния барабан и горелката, сито и горещи бункери, везни за битум и филер, миксер и филтри на всеки асфалтов завод. Инсталира се или се модернизира за 1 ден, а тоновете и съдържанието на битум на всяко производство са във вашия телефон.

Поискайте демо iasphalt.eu
iAsphalt screen showing the asphalt plant mimic diagram

iAsphalt е изграден върху iOLABS Live Control: кодът на контролера пишем сами, свързваме се с всеки PLC, а операторът държи завода в ръка — в уеб, таблет или настолен компютър. Общите възможности (рецепти, блокировки, режими на работа, калибриране, потребители, резервни копия) са описани там веднъж. Тази страница обхваща онова, което е специфично за асфалта.

Какво печелите

  • Съдържанието на битум по рецептата — в миксера

    Битумната везна дозира с високоточни тензодатчици и корекция в движение, замес по замес. Отклонението за всеки материал се записва, така че лабораторната проба не крие изненади.

  • Управление на живо в ръката ви

    Една жива картина на завода в уеб, таблет и настолен компютър. Операторът командва от където стои, собственикът вижда същия екран от офиса. Една система от кода на контролера до облака.

  • Температурата на инертните материали и битума под контрол

    Термодвойки на изхода на сушилнята, в горещите бункери, в битумните резервоари и в маслената верига. Горелката се регулира така, че сместа да напуска при температурата, която рецептата изисква, а не с 20 градуса по-висока за всеки случай.

  • Сушилня и горелка с по-малко гориво

    Автоматично запалване, управление на впръскването и циркулацията на мазут или дизел, следене на температурата на горивото. Пламъкът следва потока на материала, вместо да гори на максимум цял ден.

  • Горещи бункери и сито без преливане

    Нива по фракция, разтоварване при преливане, следене на тока на сито и елеватор. Операторът вижда къде отива всяка фракция, преди да се напълни грешният бункер.

  • Монтаж за 1 ден

    Таблото и софтуерът се подготвят в нашата работилница. На обекта извършваме превключването, пробните замеси и обучението на операторите. Същото важи за мобилните заводи, които се местят от проект на проект.

  • Превключване на студените бункери без спиране

    Когато студен бункер се изпразни, операторът взема същата фракция от друг с едно докосване, по време на автоматично производство.

  • Филтри и прах, които работят заедно

    Управление на ръкавния филтър или хидроциклона, шнековете за прах и филера. Върнатият прах влиза в рецептата като дозиран материал, а не като непредсказуема добавка.

  • В съответствие с международните стандарти за производство на асфалт

    Теоретични и действителни количества по фракция, съдържание на битум, температури и време на смесване, записвани за всеки замес, готови за контрол на качеството и за възложителя на проекта.

  • Тонове и съдържание на битум във вашия телефон

    Всяко производство се качва автоматично в iOLABS Automations Cloud: тонове на ден, рецепта и клиент, реално спрямо теоретично съдържание на битум, разход, продължителност на замеса, известия.

  • Товарителници и счетоводство, свързани

    Производството захранва iAsphalt DMS за товарителници с myDATA и всеки счетоводен пакет или ERP.

Как работи

  1. 01

    Таблото

    Табло IP54 на iOLABS с главен прекъсвач, силови релета, дозиращи инвертори, окабеляване на моторите и съвременен Ethernet контролер. Замества старото табло или се монтира върху него, с окабеляване plug & play при мобилните заводи.

  2. 02

    Сигналите

    Тензодатчиците на везните за инертни материали, битум и филер, термодвойките PT100, сензорите за ниво, предпазните крайни изключватели и амперметрите стигат до PLC. iAsphalt ги чете стотици пъти в секунда.

  3. 03

    Студено подаване и сушилня

    Студените дозатори дозират съотношенията на фракциите по рецепта чрез инвертори. Барабанът суши и загрява, горелката се регулира по температурата на изхода, елеваторът вдига материала до ситото.

  4. 04

    Сито, горещи бункери, претегляне

    Ситото разделя фракциите в горещите бункери. Везната за инертни материали претегля кумулативно по фракция, везните за филер и отопляемата битумна везна дозират паралелно, с корекция на свободното падане на всяка везна.

  5. 05

    Миксерът

    Сухо смесване, впръскване на битум от дюзите, мокро смесване с времена по рецепта, разтоварване в камиона или в силоза за съхранение. Следенето на тока на миксера предпазва от претоварване.

  6. 06

    Записът и облакът

    Всеки замес се съхранява с теоретични и действителни тегла, температури, час и оператор и се качва автоматично в iOLABS Automations Cloud за секунди.

Модули

  • Дозиране на студените бункери

    Дозатори с инверторно управление, съотношения по рецепта, вибратори, автоматично превключване на бункери, управление на събирателната лента.

  • Сушилня и горелка

    Автоматично запалване, впръскване и циркулация на гориво, подгревател, температура на изхода на инертните материали, предпазни крайни изключватели, регулиране на пламъка.

  • Сито и горещи бункери

    Нива по фракция, разтоварване при преливане, следене на тока на сито, елеватор и шнекове.

  • Претегляне на инертни материали, филер и битум

    Кумулативно претегляне по фракция, везна за филер, отопляема двустенна битумна везна, разтоварваща към дюзи или помпа.

  • Битумни резервоари и нагревател на маслото

    Температури на резервоарите и маслената верига, горелки на резервоарите, предпазни крайни изключватели, избор на резервоар по рецепта.

  • Миксер и разтоварване

    Сухо и мокро смесване, впръскване на битум, времена по рецепта, разтоварване в камион или силоз, следене на тока.

  • Филтри и прах

    Ръкавен филтър или хидроциклон, шнекове за прах, връщане на праха в рецептата, следене на моторите на филтъра.

  • Производство и отчети

    Разпечатка на замеса, разход на инертни материали, битум, филер и гориво, отклонения, експорт към счетоводството и към iAsphalt DMS.

  • iOLABS Automation Core

    Рецепти, четири режима на работа, двустъпково калибриране, самонастройка, поддръжка, таблет, потребители, резервни копия, многоезичност.

    Научете повече

Спецификации

Контролери
КонтролериSiemens, Beckhoff и всеки съвременен PLC или контролер, през стандартни индустриални протоколи (Modbus, Profinet, OPC UA). Кодът на контролера е написан от iOLABS.
Интерфейс за управлениеiOLABS Live Control: екрани на живо в уеб, таблет и настолен компютър; вградени функции SCADA/HMI
КомуникацияКабелна мрежа, Wi-Fi за таблет, сигурна дистанционна поддръжка
АрхитектураiOLABS Live Control със защитена производствена база данни; LEMS (Less Electronics More Stability), ATS (Auto Tuning System), SCS (Self Care System)
Претегляне и температура
ВезниГорещи инертни материали (кумулативно по фракция), филер, битум (отопляема, двустенна), по избор рециклиран материал
ДискретизацияХиляди измервания в секунда, цифрово филтриране, автоматична корекция на свободното падане
ТемпературиPT100 / термодвойки на iOLABS на изхода на сушилнята, в горещите бункери, битумните резервоари, маслената верига, горивото
Калибриране2 стъпки от оператора, стойностите се записват
Завод
Типове заводиМобилни и стационарни асфалтови заводи с периодично действие, всякакъв капацитет
Студени дозаториИнверторно управление, неограничен брой бункери
ТаблоМетално IP54, главен прекъсвач, силови релета, инвертори, окабеляване, контролер с кабелна и безжична комуникация
Софтуер
РаботаАвтоматичен, полуавтоматичен, ръчен, поддръжка
ПотребителиРоли и права, дневник на действията, автоматични и ръчни резервни копия
ЕзициГръцки, английски, разширяеми
ИнтеграцииiAsphalt DMS, iBridge, всеки счетоводен пакет/ERP, iOLABS Automations Cloud
СъответствиеМеждународни стандарти за производство на асфалт

Медия

  • Asphalt plant running iAsphalt automation
  • Operating iAsphalt from a tablet at the plant
  • Dryer and cold feeders in iAsphalt
  • Mixer and scales in iAsphalt
  • Weighing and hot-bins screen in iAsphalt
  • iAsphalt in operation
  • iAsphalt production screen
  • iAsphalt settings screen
  • iAsphalt reports screen

Интеграции

Референции

Често задавани въпроси

Ще пасне ли iAsphalt на моя асфалтов завод?
Да. iAsphalt се конфигурира за всеки асфалтов завод, от малка мобилна инсталация до голяма стационарна, независимо от производителя. Ако машината има мотори, везни, термодвойки и клапани, iAsphalt ги управлява.

Колко време заводът ще бъде извън производство?
Един ден, включително работата по електрическото табло, пробните замеси и обучението. Планираме превключването между проекти или в дни без доставки.

Управлява ли и сушилнята и горелката?
Да. Автоматично запалване, управление на впръскването и циркулацията на гориво, регулиране на пламъка по температурата на изхода на инертните материали и предпазни крайни изключватели. Където горелката има собствен контролер, iAsphalt работи с него.

Как се гарантира съдържанието на битум?
Битумът се претегля на отопляема везна с високоточни тензодатчици и корекция на свободното падане. Реалното съдържание за всеки замес се записва и се сравнява с теоретичната стойност в отчета и в облака.

Може ли операторът да калибрира везните сам?
Да, на две насочвани стъпки: нула и известна тежест. Не е нужен техник. Калибрирането се записва с дата и потребител.

Какво става, ако термодвойка или сензор откаже по време на производство?
Блокировката спира само засегнатия елемент и предупреждава оператора. От режим за поддръжка операторът го изолира и продължава полуавтоматично, докато нашите инженери се свързват дистанционно, ако е нужно.

Мога ли да виждам производството в телефона си?
Да, с iOLABS Automations Cloud. Виждате тонове на ден, рецепта и клиент, реално спрямо теоретично съдържание на битум, разход и продължителност на замеса, с известия по имейл.

Има ли демо?
Да. Поискайте презентация на живо, лично или онлайн, и вижте iAsphalt да работи с вашите собствени данни. Презентационните видеа са на iasphalt.eu.

Помощ

Всички статии за iAsphalt Попитайте асистента

  • iAsphalt DMS

    Онлайн товарителници за асфалт и рециклирани материали, с QR и MARK в myDATA, дневен график, товарителници за връщане и интеграция със счетоводството.

    Научете повече

  • iBridge

    Управление на кантар: претегляне без оператор с RFID, билети за първо/второ претегляне, светофари и бариери, цифрови товарителници с myDATA.

    Научете повече

  • iLoading

    Автоматично предварително товарене на бункерите за инертни материали: операторът избира бункер, системата отваря ленти, разпределители и шибъри в правилния ред и спира, когато е пълен.

    Научете повече

  • iFleet

    Преглед на автопарка на живо, маршрути, разход и листове на шофьорите. С GPS тракер в превозното средство или таблет с приложението iFleet Tracker, без допълнителен хардуер.

    Научете повече
  • Сервиз

    Bitumen scales

    Битумни везни, изработени от iOLABS: двустенен съд с циркулация на горещо термомасло, по избор вграден електрически нагревател на маслото, високоточни тензодатчици.

    Научете повече
  • Сервиз

    Thermocouples & temperature sensors

    Термодвойки, термометри за съпротивление PT100 и температурни сензори, изработени от iOLABS, с всякакъв диаметър, дължина и резба, за всяко индустриално приложение.

    Научете повече

Вижте iAsphalt във вашия собствен завод.

Едно посещение или видеоразговор с нашия инженер е достатъчно, за да разберете какво е нужно и колко време отнема.

Поискайте демо Изтеглете демото