Une automatisation de production qui se rentabilise en m³, en tonnes et en heures de marche.

Ce qui change dans votre usine

• La bonne dose, à chaque gâchée. Pesage à des milliers d’échantillons par seconde, correction automatique du comportement des balances et de l’humidité. La recette qui sort du malaxeur est celle qui a été validée.
• Moins de chargements refusés. Verrouillages, tolérances par matériau et enregistrement complet de chaque gâchée. Quand quelque chose dérive, vous le savez avant que le camion ne parte.
• Modernisation en 1 jour. Nouvelle automatisation et nouvelle armoire sur votre installation existante, avec gâchées d’essai et formation des opérateurs dans la même journée.
• Conformité sans paperasse. Règlement grec de technologie du béton (K.T.S.), bons de livraison numériques avec QR et MARK sur myDATA, traçabilité par m³ ou par tonne.
• Votre usine sur votre téléphone. Productions, écarts et consommations de chaque centrale dans le
  iOLABS Automations CloudProduit phare

  

  iOLABS Automations Cloud

  Plateforme cloud pour les centrales iAsphalt et iConcrete : tonnes ou m³ par centrale, productions avec écarts, analyses par recette et par client, alertes, exports.

  En savoir plus iOLABS Automations Cloud →
  , avec des alertes quand quelque chose demande votre attention.
• Support 24h/24 et 7j/7. Nos ingénieurs se connectent à votre usine, voient ce que voit l’opérateur et corrigent le problème. La plupart des appels se règlent sans déplacement.

iOLABS Live Control

Le contrôle de l’usine à portée de main. Un seul système, du code de l’automate au cloud. Chaque produit d’automatisation iOLABS, d’iConcrete à iCement, repose dessus.

• Nous écrivons nous-mêmes le code de l’automate. La logique PLC, les verrouillages et les séquences sont les nôtres, pas la boîte noire d’un tiers. Quand l’usine évolue, le code évolue avec elle, par nos soins, souvent à distance.
• N’importe quel PLC ou contrôleur. Siemens, Beckhoff et tout contrôleur moderne, via des protocoles industriels standard tels que Modbus, Profinet et OPC UA. Nous gardons le matériel que vous avez et reprenons, ou remplaçons, les systèmes d’autres fournisseurs.
• Écrans en direct sur web, tablette et poste de travail. Un synoptique animé de l’usine, les mêmes commandes et les mêmes verrouillages depuis la salle de contrôle, depuis la tablette à côté de la machine ou depuis un navigateur au bureau.
• Un seul système jusqu’au cloud. Les productions que voit l’opérateur sont envoyées vers le
  iOLABS Automations CloudProduit phare

  

  iOLABS Automations Cloud

  Plateforme cloud pour les centrales iAsphalt et iConcrete : tonnes ou m³ par centrale, productions avec écarts, analyses par recette et par client, alertes, exports.

  En savoir plus iOLABS Automations Cloud →
  et arrivent sur le téléphone du propriétaire.

Automation Core : les fonctions communes

Nous les expliquons une seule fois, ici. Les pages produit se concentrent sur ce qui est propre à chaque secteur.

• Recettes et tolérances. Recettes illimitées avec tolérance par matériau, correction automatique à la gâchée suivante et historique des modifications. L’opérateur choisit, le système dose.
• Verrouillages de sécurité logiciels. Chaque moteur, vanne et convoyeur sait quand il peut démarrer. En cas de défaut, seule la partie concernée s’arrête et la production continue là où c’est sûr.
• Modes automatique, semi-automatique, manuel et maintenance. Automatique pour la production, manuel pour l’intervention, maintenance pour le diagnostic avec les verrouillages de sécurité toujours actifs. Le changement se fait à l’écran, sans technicien.
• Étalonnage des balances en deux étapes. L’opérateur étalonne seul les balances et les signaux analogiques, en quelques minutes, guidé à l’écran. Les valeurs sont enregistrées pour le contrôle qualité.
• Auto-réglage en cours de fonctionnement. Le système mesure le comportement de chaque balance et de chaque matériau (chute libre, inertie, débit) et adapte ses réglages pour conserver vitesse et précision malgré les variations des matériaux et de la météo.
• Maintenance selon les heures de marche et les démarrages. Compteurs par équipement, tâches planifiées et rappels d’échéance. Des routines comme le lavage du malaxeur ou le graissage peuvent s’exécuter automatiquement.
• Utilisateurs, droits, sauvegardes. Rôles par utilisateur, journal des modifications, sauvegardes automatiques et à la demande avec restauration en quelques minutes.
• Productions, consommations, rapports. Chaque gâchée est enregistrée avec les quantités théoriques et réelles. Rapports par jour, recette, client ou matériau. Export Excel/PDF et connexion à tout logiciel comptable ou ERP.
• Multilingue. Grec, anglais et d’autres langues sur la même installation. Chaque opérateur travaille dans sa propre langue.
• Support et mises à jour à distance. Connexion sécurisée de nos ingénieurs à l’usine pour le support, les réglages et les mises à jour logicielles sans arrêter la production.

Dans les spécifications techniques de chaque produit, ces fonctions apparaissent sous leurs noms internes.