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Für Beton-, Zementwaren- und Asphaltanlagen

iLoading: Sie wählen das Silo. Das Material kommt dort an, nicht im Silo nebenan.

iLoading automatisiert die Vorverladung von Gesteinssilos: vom Aufgabetrichter oder Silo über Bänder, Elevatoren und Weichen in das richtige Silo. Der Bediener wählt, wohin das Material soll, und das System öffnet in der richtigen Reihenfolge, was nötig ist, überwacht die Füllstände und stoppt, wenn das Silo voll ist.

iLoading baut auf iOLABS Live Control auf: unser eigener Code in der Steuerung, jede SPS, Live-Steuerung über Bildschirm oder Tablet. Die gemeinsamen Funktionen sind dort einmal beschrieben. Diese Seite behandelt, was für die Vorverladung spezifisch ist.

Ihr Nutzen

  • Jedes Mal das richtige Silo

    Der Materialweg (Bänder, Weichen, Klappen) ist je Silo gespeichert. Der Bediener wählt ein Silo, keine Mechanismen. Schluss mit falschen Entleerungen, die eine Fraktion verunreinigen.

  • Korrekte Startsequenz, automatisch

    Bänder und Elevatoren starten vom Ende rückwärts und bestätigen ihren Lauf, bevor die Beschickung öffnet. Der Stopp erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, sodass die Linie leerläuft.

  • Füllstände und Prioritäten

    Füllstandssensoren je Silo, automatischer Stopp bei voll, Warnung bei fast leer. Das System kann anhand der laufenden Produktion vorschlagen, welches Silo zuerst gefüllt wird.

  • Der Lader lädt, er wartet nicht

    Der Laderfahrer kippt in den Trichter, und die Vorverladung läuft parallel zur Produktion. Der Fahrmischer wartet nicht darauf, dass das Silo sich füllt.

  • Sicherheitsverriegelungen in jeder Betriebsart

    In Automatik-, Hand- und Wartungsbetrieb bleiben die Sicherheitsverriegelungen aktiv. In der Wartung werden nur die betrieblichen entriegelt, sodass der Bediener die Störung schnell beheben kann.

  • Alles in einer Datenbank

    Anlagenstruktur, Wege, Produktionen und Verbräuche liegen in einer Datenbank. Änderungen am Anlagenlayout sind eine Konfiguration, keine Neuprogrammierung.

So funktioniert es

  1. 01

    Das Layout

    Wir erfassen das Anlagenlayout in der iLoading-Datenbank: Trichter, Bänder, Elevatoren, Weichen, Klappen und Silos, mit den Materialwegen.

  2. 02

    Die Auswahl

    Der Bediener tippt auf das zu füllende Silo. Im Automatikbetrieb öffnet das System jedes Element des Weges in der richtigen Reihenfolge.

  3. 03

    Die Überwachung

    Füllstände, Ströme und Weichenstellungen auf dem Anlagenbild. Automatischer Stopp bei voll, Warnmeldungen, Mengen je Silo protokolliert.

  4. 04

    Der Eingriff

    Im Handbetrieb öffnet der Bediener jedes Element einzeln. Im Wartungsbetrieb wird die Störung isoliert. Sicherheitsverriegelungen bleiben aktiv.

Module

  • Wege je Silo

    Bänder, Elevatoren, Weichen, Klappen mit Start- und Stoppreihenfolge.

  • Füllstände

    Sensoren je Silo, Grenzwerte für voll und leer, Warnmeldungen.

  • Aufgabetrichter und Silo

    Dosierer, Vibratoren, Umschaltung der Materialquelle.

  • Produktionen und Verbräuche

    Mengen je Silo und Tag, Anbindung an die Produktionsautomatisierung.

  • iOLABS Automation Core

    Läuft auf dem iOLABS Automation Core: Rezepturen, Verriegelungen, vier Betriebsarten, zweistufige Kalibrierung, Tablet-Steuerung, Benutzer, Backups, mehrsprachig.

    Mehr erfahren

Technische Daten

Steuerungen
SPSSiemens, Beckhoff, Modbus und jede moderne SPS
ArchitekturSichere Datenbank für Struktur, Betrieb und Produktionen; übersichtliche Fensteroberfläche; LEMS (Less Electronics More Stability)
Anlage
ElementeTrichter, Dosierer, Bänder, Elevatoren, Weichen, Klappen, Silos
SignaleFüllstände, Motorströme, Weichenstellungen, Endschalter, Reißleinen
Software
BetriebAutomatik (Siloauswahl), Hand, Wartung
IntegrationiConcrete, iAsphalt, iQuarry, eNiaC
BenutzerRollen und Berechtigungen, Backups
SprachenGriechisch, Englisch, erweiterbar

Integrationen

FAQ

Ist es Teil von iConcrete oder eigenständig?

Beides. iLoading wird eigenständig in Anlagen installiert, die eine andere Produktionsautomatisierung betreiben, oder als Teil von iConcrete und iAsphalt auf demselben Bildschirm.

Was, wenn ich das Silolayout ändere?

Wege sind Einstellungen in der Datenbank, kein Code. Die Änderung nehmen wir aus der Ferne vor oder ein geschulter Benutzer bei Ihnen.

Was, wenn die Weiche ihre Position nicht erreicht?

Die Verriegelung hält die Beschickung geschlossen, bis der Endschalter die Position bestätigt, und der Bediener wird gewarnt. Im Wartungsbetrieb kann das Element einzeln getestet werden.

Vorverladung ohne Fehler ab morgen.

Senden Sie uns Ihr Silolayout, und wir sagen Ihnen, was nötig ist.